Por que o revestimento isolante é indispensável para placas de controle de bateria de lítio
O revestimento isolante, amplamente conhecido como "revestimento de três{0}}provas" (à prova de-umidade, à prova-de mofo, à prova de névoa salina-), oferece muito mais do que uma simples impermeabilização. Forma um escudo protetor isolante para BMS, placas de controle PACK e PCBAs de fonte de alimentação.
Bloqueie a umidade e a condensação para evitar vazamentos e curtos-circuitos. Alta umidade e oscilações drásticas de temperatura criam orvalho nas placas de circuito, desencadeando migração eletroquímica em vestígios de cobre e pontos de solda, levando a carga/descarga anormal e bloqueio acidental de proteção. Nossas placas totalmente revestidas passam no teste de calor úmido duplo 85 de 168 horas com resistência de isolamento estável, reduzindo drasticamente os riscos de quebra do equipamento.
Resiste à corrosão por névoa salina para equipamentos costeiros e externos Armazenamento de energia, mobilidade e eletrônicos marítimos permanecem expostos ao ar salgado; circuitos não revestidos oxidam e quebram dentro de 3–6 meses. Nosso revestimento UV de cura dupla-forma um filme denso e flexível que bloqueia a erosão por íons cloreto, suportando mais de 500 horas de testes de névoa salina.
Suporta ciclagem térmica e vibração para reforçar juntas de solda As baterias de lítio operam entre -65 graus e 150 graus, com vibração constante durante o transporte e a operação. PCBs nus sofrem juntas de solda rachadas devido ao estresse térmico. O revestimento isolante uniforme amortece a expansão e contração térmica, sem descamação ou rachaduras após testes de vibração de veículos de longo prazo.
Poeira, resistência química e segurança retardante de chamas Poeira, óleo e gás corrosivo causam desvio de sinal nos pinos IC. Nosso revestimento retardador de chama UL94 V-0 está em conformidade com os padrões RoHS, ideal para dispositivos médicos e sistemas de armazenamento de energia com regulamentações de segurança rígidas.
Dados verificados pela indústria: Placas de controle de bateria de lítio não revestidas têm taxas de falha 30% maiores; O revestimento isolante padrão reduz-a taxa de reparo pós-venda em 70% e prolonga a vida útil do produto em 2 a 3 vezes.
Dados verificados pela indústria: Placas de controle de bateria de lítio não revestidas têm taxas de falha 30% maiores; O revestimento isolante padrão reduz-a taxa de reparo pós-venda em 70% e prolonga a vida útil do produto em 2 a 3 vezes.
Fluxo de trabalho de revestimento conformal maduro na Ryder New Energy Base
Localizada em Huizhou, com um parque industrial inteligente de 50 acres, a Ryder opera linhas de produção de revestimento seletivo totalmente automáticas, abrangendo montagem SMT e revestimento isolante PACK, compatível com todas as nossas linhas de produtos:
Mobilidade pessoal: BMS para e-bicicletas, e-motocicletas, scooters elétricas
Energia industrial: placas de energia para ferramentas elétricas, aspiradores sem fio, empilhadeiras e robôs AGV
Armazenamento de energia: placas de controle principais para energia externa portátil e armazenamento de energia doméstica
Indústrias especiais: Soluções de energia personalizadas para equipamentos médicos portáteis e dispositivos de segurança
Fornecemos 3 soluções de revestimento personalizadas para diferentes requisitos de custo e confiabilidade:
Revestimento conformal de cura dupla-com UV e umidade (Recomendado Premium) A superfície cura em segundos sob luz UV, enquanto as áreas sombreadas alcançam cura secundária completa através da umidade ambiente, eliminando zonas mortas em PCBs de múltiplas-camadas de alta-densidade. Alta eficiência de produção para armazenamento em massa de energia e pedidos de baterias EV.
Revestimento isolante flexível de silicone Tolerância ultra{0}}ampla à temperatura, alta elasticidade, sem rachaduras no filme sob vibração prolongada, retrabalho parcial fácil para veículos de baixa-velocidade e módulos industriais de{2}}alta potência.
Revestimento isolante acrílico de-secagem rápida Opção- econômica com secagem rápida da superfície, perfeita para produção em massa de veículos de duas-rodas e eletrônicos de consumo de lítio.
Controle completo-padronizado do processo: limpeza e desengorduramento de PCB → mascaramento do conector → pulverização automática precisa → cozimento de cura → inspeção de confiabilidade do isolamento. Cada lote vem com relatórios de teste completos para névoa salina, calor úmido e resistência a chamas, em conformidade com as certificações internacionais de exportação UL/CE/CB.
